长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂建设项目保护验收公示
- 所在地区：长沙
2017年12月17日，长沙固邦新材料有限公司根据《腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂建设项目竣工环境保护验收监测报告》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：
一、工程建设基本情况
“长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目”，位于湖南望城经济开发区铜官循环经济工业园新雅创业园内。项目购置工业园内新雅创业园的工业厂房1栋，总建筑面积为1117㎡，总投资750万元，其中环保投资29.5万元，占总投资的3.93%。该项目生产能力为720吨/年，其中环氧固化剂360吨，环氧A/B胶360吨。环氧固化剂主要应于涂料、胶粘剂；环氧胶粘剂主要应用于建筑工程、电子材料、蓄电池灌封等领域。
长沙固邦新材料有限公司于2015年8月委托长沙市环境科学研究所编制完成《长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目》，并于2015年9月9日通过长沙市环境保护局审批并取得批复文件（批准文号为：长环自[2015]45号）。目前该项目正常生产，设备运行稳定，各环保设施运行正常。受长沙固邦新材料有限公司委托，湖南索奥检测技术有限公司根据中华人民共和国环境保护部环办环评函[2017]1529号《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》、中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》、国家环保总局令[2001]第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等相关文件要求和规定，对该项目进行环境保护竣工验收监测。
2016年10月，湖南索奥检测技术有限公司技术人员对“长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目”进行现场勘察，了解其生产工艺以及相关的排污情况后编制了验收监测方案。2016年10月28日至29日，湖南索奥检测技术有限公司技术人员对该项目环境保护设施建设和运行情况进行检查，并对其排放污染物实施现场监测、采样和实验室分析，在此基础上编制了本验收监测报告。
项目于2015年10月开工建设，2016年5月竣工并投入生产。本次验收根据实际建设内容和厂区平面布置进行验收。
建议增加项目基本情况介绍，园区生活辅助设施介绍，增加国环规环评（2017）4号文件及HJ/T43-2008作为检测依据。补充粘合剂生产工艺流程、地坪固化剂生产原料及生产工艺流程；补充工艺流程上的产污节点，用水情况介绍、排水路径及去向。核实周边敏感目标。吸尘吸味装置，实验室实验项目及药剂。
二、工程变动情况
本项目工程现状与环评报告及批复内容基本一致，现场检查未发现有重大变动情况。与环评报告对比，有如下几点变动情况。
1、按报告书及批复要求，生产过程化学反应产生的缩合水重复利用后，进行蒸馏处理，通过蒸馏回流，蒸馏后的水分经检测满足新雅创业园污水处理站接收标准后排入新雅创业园污水处理站处理。实际运行中，生产过程化学反应产生的缩合水重复利用后，进行蒸馏处理，蒸馏处理水外售给尿素生产厂家或水性漆制造企业（如湖南赛珀新材料科技有限公司岳阳分公司）再利用。
2、反应釜的实际建设情况。
3、项目定员20人，生产、技术人员在厂区办公，其余人员在市区办公，项目年工作时间为300天。现阶段实际员工人数为4人，员工自行解决食宿，每天2班，每班8小时，连续生产16小时，年工作时间为150天。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目无生产工艺废水外排，项目外排水为生活污水。生产过程产生一定量缩合水（副产物），其在最后阶段进行脱水处理。生产体系中的游离胺与缩合水形成共沸物一起脱出，脱出的胺/水混合物作为原料循环利用超过三次后进行蒸馏处理，蒸馏处理水外售给尿素生产厂家或水性漆制造企业（如湖南赛珀新材料科技有限公司岳阳分公司）再利用。
本项目生活污水经化粪池处理后排入新雅创业园污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入望城区第二污水处理厂进行深度处理。
（建议增加用水及水平衡情况说明；增加反应釜清洗情况介绍）
（二）废气
本项目原材料以高分子有机化合物为主，生产过程为中温加热合成。项目废气来源主要有：固体甲醛在投料时挥发少量甲醛；稠状物聚合胺和液体二乙烯三胺在投料时挥发少量胺类气体；碳酸钙和滑石粉均为粉状固体，其在投料时产生一定量的粉尘；项目实验分析有少量废气。针对生产工艺各排污结点，项目采取以下污染治理措施：
（1）腰果酚改性环氧固化剂产品生产过程均在密闭生产环境进行，生产装置和储罐组采用PLC自动控制系统。反应釜及接收罐上方装置采用负压抽风，经负压抽风后废气通过15m排气筒于车间屋顶排放。项目外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
（2）在投放胺类等液体物料（如稠状物聚合胺和液体二乙烯三胺）时采用真空倒吸入法。具体方法为：利用真空泵将反应釜抽负压（-0.4MPK），将吸料管一端与反应釜底部进料口连接，另一端插入原料桶中。开启进料阀门后利用负压将原料吸入反应釜中，从而降低胺挥发量。
（3）在反应釜投料口设置漏斗，在固体甲醛自然流入反应釜的同时开动反应釜真空装置将气味吸入反应釜中。该投料过程逸散的甲醛通过排风装置排到室外。
（4）其它粉体类（如碳酸钙、滑石粉）粉体粒径较大，生产过程中粉尘产生量较少，项目采用吸尘吸味装置进行处理。
（5）无组织排放废气的控制：①储罐采用氮密封保存；②物料输送泵设置密封圈；③生产装置采用负压生产，减少物料泄漏和挥发；④原料储罐呼吸口连接冷凝器，回收挥发的有机物。
（6）在实验室设置抽风柜，将实验室产生的少量实验废气抽至室外排放。
（核实反应釜风量，有组织废气检测开孔位置不符合规范要求。）
（三）噪声
本项目噪声主要来源于各种泵、搅拌机、冷却塔和风机等设备。项目主要采取将噪声源置于室内、基础减振、消声、设置隔音柜、厂房隔声、加强设备维护保养等降噪措施。
（四）固体废物
本项目固废主要包括生产固废和生活垃圾。
（1）生产固废
①本项目生产工艺固体废物主要为产品缩合水（胺/水混合物）重复利用超过三次后蒸馏后残余物，其处置方式为将其加工成低端环氧地坪固化剂后外售。
②一般工业固废包装袋集中送废品站回收处理。
③化学品原料包装桶（袋）：本项目原料包装桶和固体甲醛包装袋属危险固废。项目设置危废暂存间将其收集后，原料包装桶由生产原料厂家回收再利用，固体甲醛包装袋交有资质单位处置。
④废导热油：导热油加热机主要用于补充反应温度，导热油更换周期一般为3年，更换量为2吨，更换时由原供应商替换回收。
（2）生活垃圾
本项目生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1.环境风险防范设施
（建议增加环境风险防范设施情况）
2.其他
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物达标排放情况
1、废水
根据验收监测报告数据，本项目生活污水经化粪池处理后排入新雅创业园污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入望城区第二污水处理厂进行深度处理。
2、废气
根据验收监测报告数据，该项目有组织废气排放口非甲烷总烃、甲醛监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2新污染源大气污染物二级标准限值要求。
废气无组织排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准。有组织废气：本次监测中，臭气浓度最大值30。该项目废气无组织排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。
（建议增加废气处理设施处理前、后的检测数据）
3、厂界噪声
根据验收监测报告数据，厂界东、南、西、北侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求
4、固体废物
本项目固废主要包括生产固废和生活垃圾均按要求处置或回收利用。
（建议增加人员持证上岗情况及废水、废气检测质控数据）
5、污染物排放总量
经计算，该项目化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.0027t/a、0.00036t/a，处理后的污水经城市污水管网排入长沙国祯污水处理厂进一步处理，其总量需通过排污交易取得，纳入望城区环保局总量控制管理。
（二）环保设施去除效率
（建议增加废气处理设施的进、出口监测结果，以计算得其处理效率。）
五、工程建设对环境的影响
（建议增加工程建设对环境的影响）
六、验收结论：
该项目在建设过程中严格执行了国家建设项目环境影响评价及“三同时”等制度，经湖南索奥检测技术有限公司检测，各项污染物均能做到达标排放，项目建成后对周边环境无明显影响，验收资料基本齐全，验收组同意长沙固邦新材料有限公司完善相关资料并通过排污交易取得排污许可证后可上报环保部门备案。
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一、工程建设基本情况
“长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目”，位于湖南望城经济开发区铜官循环经济工业园新雅创业园内。项目购置工业园内新雅创业园的工业厂房1栋，总建筑面积为1117㎡，总投资750万元，其中环保投资29.5万元，占总投资的3.93%。该项目生产能力为720吨/年，其中环氧固化剂360吨，环氧A/B胶360吨。环氧固化剂主要应于涂料、胶粘剂；环氧胶粘剂主要应用于建筑工程、电子材料、蓄电池灌封等领域。
长沙固邦新材料有限公司于2015年8月委托长沙市环境科学研究所编制完成《长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目》，并于2015年9月9日通过长沙市环境保护局审批并取得批复文件（批准文号为：长环自[2015]45号）。目前该项目正常生产，设备运行稳定，各环保设施运行正常。受长沙固邦新材料有限公司委托，湖南索奥检测技术有限公司根据中华人民共和国环境保护部环办环评函[2017]1529号《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（征求意见稿）》、中华人民共和国国务院令第682号《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》、国家环保总局令[2001]第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等相关文件要求和规定，对该项目进行环境保护竣工验收监测。
2016年10月，湖南索奥检测技术有限公司技术人员对“长沙固邦新材料有限公司腰果油环氧固化剂及环氧胶粘剂项目”进行现场勘察，了解其生产工艺以及相关的排污情况后编制了验收监测方案。2016年10月28日至29日，湖南索奥检测技术有限公司技术人员对该项目环境保护设施建设和运行情况进行检查，并对其排放污染物实施现场监测、采样和实验室分析，在此基础上编制了本验收监测报告。
项目于2015年10月开工建设，2016年5月竣工并投入生产。本次验收根据实际建设内容和厂区平面布置进行验收。
建议增加项目基本情况介绍，园区生活辅助设施介绍，增加国环规环评（2017）4号文件及HJ/T43-2008作为检测依据。补充粘合剂生产工艺流程、地坪固化剂生产原料及生产工艺流程；补充工艺流程上的产污节点，用水情况介绍、排水路径及去向。核实周边敏感目标。吸尘吸味装置，实验室实验项目及药剂。
二、工程变动情况
本项目工程现状与环评报告及批复内容基本一致，现场检查未发现有重大变动情况。与环评报告对比，有如下几点变动情况。
1、按报告书及批复要求，生产过程化学反应产生的缩合水重复利用后，进行蒸馏处理，通过蒸馏回流，蒸馏后的水分经检测满足新雅创业园污水处理站接收标准后排入新雅创业园污水处理站处理。实际运行中，生产过程化学反应产生的缩合水重复利用后，进行蒸馏处理，蒸馏处理水外售给尿素生产厂家或水性漆制造企业（如湖南赛珀新材料科技有限公司岳阳分公司）再利用。
2、反应釜的实际建设情况。
3、项目定员20人，生产、技术人员在厂区办公，其余人员在市区办公，项目年工作时间为300天。现阶段实际员工人数为4人，员工自行解决食宿，每天2班，每班8小时，连续生产16小时，年工作时间为150天。
三、环境保护设施建设情况
（一）废水
本项目无生产工艺废水外排，项目外排水为生活污水。生产过程产生一定量缩合水（副产物），其在最后阶段进行脱水处理。生产体系中的游离胺与缩合水形成共沸物一起脱出，脱出的胺/水混合物作为原料循环利用超过三次后进行蒸馏处理，蒸馏处理水外售给尿素生产厂家或水性漆制造企业（如湖南赛珀新材料科技有限公司岳阳分公司）再利用。
本项目生活污水经化粪池处理后排入新雅创业园污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入望城区第二污水处理厂进行深度处理。
（建议增加用水及水平衡情况说明；增加反应釜清洗情况介绍）
（二）废气
本项目原材料以高分子有机化合物为主，生产过程为中温加热合成。项目废气来源主要有：固体甲醛在投料时挥发少量甲醛；稠状物聚合胺和液体二乙烯三胺在投料时挥发少量胺类气体；碳酸钙和滑石粉均为粉状固体，其在投料时产生一定量的粉尘；项目实验分析有少量废气。针对生产工艺各排污结点，项目采取以下污染治理措施：
（1）腰果酚改性环氧固化剂产品生产过程均在密闭生产环境进行，生产装置和储罐组采用PLC自动控制系统。反应釜及接收罐上方装置采用负压抽风，经负压抽风后废气通过15m排气筒于车间屋顶排放。项目外排废气可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求。
（2）在投放胺类等液体物料（如稠状物聚合胺和液体二乙烯三胺）时采用真空倒吸入法。具体方法为：利用真空泵将反应釜抽负压（-0.4MPK），将吸料管一端与反应釜底部进料口连接，另一端插入原料桶中。开启进料阀门后利用负压将原料吸入反应釜中，从而降低胺挥发量。
（3）在反应釜投料口设置漏斗，在固体甲醛自然流入反应釜的同时开动反应釜真空装置将气味吸入反应釜中。该投料过程逸散的甲醛通过排风装置排到室外。
（4）其它粉体类（如碳酸钙、滑石粉）粉体粒径较大，生产过程中粉尘产生量较少，项目采用吸尘吸味装置进行处理。
（5）无组织排放废气的控制：①储罐采用氮密封保存；②物料输送泵设置密封圈；③生产装置采用负压生产，减少物料泄漏和挥发；④原料储罐呼吸口连接冷凝器，回收挥发的有机物。
（6）在实验室设置抽风柜，将实验室产生的少量实验废气抽至室外排放。
（核实反应釜风量，有组织废气检测开孔位置不符合规范要求。）
（三）噪声
本项目噪声主要来源于各种泵、搅拌机、冷却塔和风机等设备。项目主要采取将噪声源置于室内、基础减振、消声、设置隔音柜、厂房隔声、加强设备维护保养等降噪措施。
（四）固体废物
本项目固废主要包括生产固废和生活垃圾。
（1）生产固废
①本项目生产工艺固体废物主要为产品缩合水（胺/水混合物）重复利用超过三次后蒸馏后残余物，其处置方式为将其加工成低端环氧地坪固化剂后外售。
②一般工业固废包装袋集中送废品站回收处理。
③化学品原料包装桶（袋）：本项目原料包装桶和固体甲醛包装袋属危险固废。项目设置危废暂存间将其收集后，原料包装桶由生产原料厂家回收再利用，固体甲醛包装袋交有资质单位处置。
④废导热油：导热油加热机主要用于补充反应温度，导热油更换周期一般为3年，更换量为2吨，更换时由原供应商替换回收。
（2）生活垃圾
本项目生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。
（五）其他环境保护设施
1.环境风险防范设施
（建议增加环境风险防范设施情况）
2.其他
四、环境保护设施调试效果
（一）污染物达标排放情况
1、废水
根据验收监测报告数据，本项目生活污水经化粪池处理后排入新雅创业园污水处理站处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入望城区第二污水处理厂进行深度处理。
2、废气
根据验收监测报告数据，该项目有组织废气排放口非甲烷总烃、甲醛监测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2新污染源大气污染物二级标准限值要求。
废气无组织排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准。有组织废气：本次监测中，臭气浓度最大值30。该项目废气无组织排放浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准。
（建议增加废气处理设施处理前、后的检测数据）
3、厂界噪声
根据验收监测报告数据，厂界东、南、西、北侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求
4、固体废物
本项目固废主要包括生产固废和生活垃圾均按要求处置或回收利用。
（建议增加人员持证上岗情况及废水、废气检测质控数据）
5、污染物排放总量
经计算，该项目化学需氧量、氨氮排放总量分别为0.0027t/a、0.00036t/a，处理后的污水经城市污水管网排入长沙国祯污水处理厂进一步处理，其总量需通过排污交易取得，纳入望城区环保局总量控制管理。
（二）环保设施去除效率
（建议增加废气处理设施的进、出口监测结果，以计算得其处理效率。）
五、工程建设对环境的影响
（建议增加工程建设对环境的影响）
六、验收结论：
该项目在建设过程中严格执行了国家建设项目环境影响评价及“三同时”等制度，经湖南索奥检测技术有限公司检测，各项污染物均能做到达标排放，项目建成后对周边环境无明显影响，验收资料基本齐全，验收组同意长沙固邦新材料有限公司完善相关资料并通过排污交易取得排污许可证后可上报环保部门备案。
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